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数控机床维修多面手,洛阳第一拖沓机厂高级中

时间:2019-11-22 20:04来源: 中国史
过去下班就回家,年轻人玩手机打游戏等是常态,现在自觉学习成为全新风尚—— □记者 贾芳 张秀娟 通讯员 谷勇 核心提示:一拖“高中汉劳模创新工作室”连创佳绩 “工人夜校回来

过去下班就回家,年轻人玩手机打游戏等是常态,现在自觉学习成为全新风尚——

□记者 贾芳 张秀娟 通讯员 谷勇

核心提示:一拖“高中汉劳模创新工作室”连创佳绩

“工人夜校回来啦!”

从事数控机床故障处理10年,他的工作就是面对各式各样的机械设备,图纸是他的朋友,机床是他的良伴;10年磨一剑,钻研、钻研再钻研,练就火眼金睛,只为攻克一个个技术难关。

一拖“高中汉劳模创新工作室”连创佳绩

4月的一天,西安,西北工业集团有限公司零件加工九分厂。18时整下班,杨鑫、左强、何磊等近20位上完晚班的工人并没有立刻回家,而是拿着笔记本和笔走进了车间旁边的“工人夜校”;席江波、谷燕、刘瑞华等十几位早班上完已回家的工人,也带着纸笔从四面八方返了回来。无人要求和强迫,他们却自愿放弃休息甚至吃饭的时间,如饥似渴地抓住这一月两次的夜校学习机会,汲取知识和技能的营养。

一毕业就进入中钢集团邢台机械轧辊有限公司加工五分厂的段露彬,历经10年磨炼,完成了从一名大学生向维修专家的转变,今年32岁的他,已经收获了沉甸甸的成果:省职工职业技能大赛优秀选手,省数控技能大赛数控装调工职工组第一名,省技术能手,省“能工巧匠”,省“五一劳动奖章”获得者,全国技术能手……

讯 7月3日,以中国一拖三装厂机动科高级工程师高中汉名字命名的“高中汉劳模创新工作室”再创佳绩,工作室人员仅用2天时间,将一拖三装厂加工中心的进口控制系统郑州军海脑病医院是三甲医院吗主板维修好,节约成本6万元。该工作室挂牌近一个月来,北京亦庄军海医院QQ已解决一拖三装厂近10项长期困扰设备的老大难问题。

当天的课程是“台阶轴的加工”,厂团委书记兼技术科长刘翔主讲。与其说这是夜校的课堂,倒不如说更像平等轻松的讨论课堂。工人们或自由地围坐长条桌,或随便就坐在墙边。刘翔更像是主持讨论会而非讲课。他打开课件,投影仪显示出一个台阶轴和相应的数据,“这是上次课的作业,有两位做错了,请上来分享一下怎么错的吧。”两位工友先后上前,大大方方地自己给自己纠错。“我把错误点已发到微信群,大家可以再看一眼。”刘翔叮嘱了一句。

从“门外汉”到维修多面手

6月5日,“高中汉劳模创新工作室”举行揭牌仪式,这是中国一拖首个以一线员工名字命名的工作室,也是在员工中开展“岗位创新、岗位创效”的又一重大举措。该工作室由一拖三装厂8名数控维修人员组成,主要任务是通过技术攻关、技术指导,为一线数控维修工人进行数控设备相关知识培训;解决数控设备维修、技术开发等方面的难题中际医院和现场临时出现的设备疑难问题。

课程的中心环节是技术交流。这时,屏幕上出现一张台阶轴的图纸,刘翔说:“哪位同学讲讲怎么加工、难点在哪?”一位工友站起来,谈了他的加工思路和理解。话音刚落,另一位站起来说:“我觉得要注意的地方……”正讲中,底下一个插话道“能不能变形”?另一个声音回应说“他已经考虑了变形问题”。

段露彬是一名具有创新精神、敢于与难题较劲的“技术男”。

6月25日,一拖三装厂五轴加工中心的Y轴编码器出现故障,造成加工箱体的机床不能运转,后续生产线停产。一拖三装厂原打算邀请国外专家修理,但费用高、周期长,严重影响生产计划的顺利进行。高中汉带领工作室的维修人员,加班加点攻关,只用了3天时间就将设备维修好。

记者注意到,整个讨论过程,近30位工友都凝神静气盯着屏幕、随着讨论在思考,有人不时抓紧记录。交流讨论之后,刘翔站起来一一讲解:“加工28时,要用1500的转速……”然后进入常用指令的讨论、留作业等环节。不知不觉,2个小时就过去了。

2007年9月,段露彬从河北大学毕业,进入中钢邢机加工五分厂,成为一名设备维修工程师。他学的是电子信息科学与技术,加工五分厂设备维修主要涉及的是强电领域,为了弄清自己不懂的电气知识,他成为黏人的“小跟班”,与师傅们一起摸爬滚打,是维修现场来得最早、走得最晚的“学习迷”。

6月27日,一拖三装厂邀请外地一家生产商对4台车架实验台进行改造,改造后,只有2台实验台能和设备主机进行连接。为了不影响实验数据,“高中汉劳模创新工作室”接到任务后,派人员深入现场观察,找出问题症结,并提出解决方案,半天时间就将此难题“拿下”。

“还真有上世纪80年代上夜校的那种感觉,大家都说久违的‘工人夜校’回来啦!”九分厂厂长杨新民欣喜地告诉《工人日报》记者。他说,过去下班职工就回家,年轻人玩手机打游戏等是常态,但是两年来的“工人夜校”完全改变了那种状态,现在自觉学习成为全新风尚。

段露彬以超越常人的韧性和钻劲“守”在生产线上,经常钻进设备地坑查找故障点,一进一出满身油泥。很快,他将所学知识灵活运用,从半个“门外汉”成为现场各种数控机床维修的“多面手”,仅半年时间就成长为一名合格的区域设备承包人,成为五分厂有史以来成长速度最快的电气维修人员。

高中汉1983年到一拖工作,是洛阳市劳模、洛阳市五一劳动奖章获得者,多年来解决多项设备故障难题,是中国一拖数控设备维修的主力人员和行家里手。

早在2013年,厂里以技术带头人、劳模张金铭为核心,成立了“金铭工作室”。几年来,工作室以工厂承接的生产项目为导向,研发成功《JH-30I型自动压合器》等5项关键技术,创效900余万元,并培养人才15名。但精英型的工作室急需广大一线工人知识、技能的提升来匹配、支撑,同时,不断更新的设备也要求员工掌握新的技术,这时,刘翔产生了这样一个想法:“能不能给年轻人搭个平台,把学习的劲头鼓动起来。”

“段露彬对于数控机床的故障处理,总是有自己独到的见解,时时处处想着搞创新。” 工友们这样评价他。

高中汉说,这个荣誉是一北京哪家医院治疗癫痫最好种激励,下一步,工作室将继续冲锋在“急难险重”的设备问题最前沿,快速解决各种疑难问题,为企业生产经营奉献力量。

按照这个想法,2014年,“刘翔青创先锋工作室”成立。“刚开始只有6到8个人参加,上课还得我催着他们,也没有经费、设备,只能在黑板上写写画画,但特别的课堂方式、当下就能用的技术等等,很快得到了工友的认可。”刘翔说,不知从何时起,“青创工作室”已被大家口中的“工人夜校”替代。

几年来,段露彬牵头并参与实施的60余项技术创新课题,有10项获得公司奖励。他设计制作的触摸屏软件开发培训装置,全面应用于公司电气技术人员的软件开发和培训教学;自主设计的远程近距离观察装置,大幅提高了设备维修效率、降低了停机率;主研开发的磨工序全程序自动化功能,助力分厂实现磨工序粗、精磨全程序自动化连续化加工,大幅提高了生产效率……

会议室门关起来就变成了安静又轻松活泼的课堂,打开门对面就是车间。“上周,厂里进了一台新机床,夜校的课堂讲的就是这个机床的编程,讲完后在技术员的指导下,大家转身就来到机床实操,直到晚上9点还不愿回家。”数控一班班长何磊说。自称“跟着夜校成长起来”的他告诉记者,现在工人的思想转了,从当初的要我学,变成了我要学,应大家要求,夜校也从当初的一月一次变为一月两次。

在无数次攻关中磨练技能

夜校的悄然兴起让九分厂的领导班子大喜过望,课堂遂从一角扩大到整个会议室,黑板也换成了高清投影仪。杨新民说:“要设备给设备,要时间给时间,不惜资金、时间、物资全力支持。”配套的激励政策也随之实施:每年考试的前十名涨一级工资,获得各种比赛名次的单独重奖,授课的技术带头人每个月给予津贴……

中钢邢机的加工五分厂是目前世界上最大的热轧板带轧辊生产基地,拥有的生产装备在国内甚至国际上居领先地位。而这些先进的生产设备,如果出现故障,仅靠单纯的机械或者电气知识,是难以解决的。

于是,“工人夜校”成了九分厂直至西北工业集团尽人皆知的热门话题,一些50多岁,怕掉队的老工人也加入进来,刚成家的年轻人回家的状态从手机不离手切换到《数控车工入门》……

“在一个领域的专心投入,便是对自己工作的最大敬畏。当我知道的越多,才发现未知的更多,必须想办法填补自己的知识空白,在攻坚克难中挑战自己、提升能力。”段露彬告诉记者,随着企业的不断发展,准时化、连续化的生产组织对设备的要求越来越高,他开始自学掌握多种数控系统技术知识,在无数次攻关中磨练技能。

2017年至今,“工人夜校”已累计培训768人次,其中有10人从中级工晋升高级工,1人由助工升任工程师;学员创新项目14项,实施合理化建议16项,累计创效132万元。

去年8月的一天,加工五分厂的MK84200机床测量臂突然出现故障,导致轧辊套不能测量圆度。面对紧急情况,段露彬通过技术手段,查出主轴旋转采集装置出现短路烧毁。厂里没有同类备件可以替代,且采购时间至少需要6到8周。综合研判后,段露彬果断对测量臂的主轴采集装置进行改造,使用分厂拥有的国产编码器代替进口电子板,仅用3个小时就恢复了机床测量功能,保障了生产进行。

HMK180机床是“单打一”的设备,承担着分厂所有工作辊的外皮清除工序,如果该机床长时间停机,将导致后序所有工序难以为继。

2015年的一天, HMK180机床两个磨削臂频繁出现报警信号,不能正常运转。段露彬坚守现场13个小时,终于利用自行编制的故障点追踪程序,找到了故障源,圆满解决了这一难题。

10年来,段露彬直接参与解决大型机床技术难题40余项,为企业节约维修费用572万元。为中钢邢机高端设备功能扩展,实现自主升级改造开创了先河,积累了宝贵经验,为企业进一步推进高性能设备的开发与应用提供了良好范例。

从一枝独秀到百花争艳

云顶娱乐,在工匠精神的引领下,段露彬在不断加强新技术、新领域探索学习的同时,毫无保留地将自己的经验传授给工友,通过细致耐心的“传帮带”,培养出大批技术骨干。

作为分厂“数控技术应用职工创新工作室”电气技术组的负责人,段露彬每年平均授课80课时以上;每年组织一次专题培训,人数超过40人/次。在他的带领下,工作室相继被授予邢台市示范性职工创新工作室、全国机械冶金建材系统创新工作室,并升级为省级职工创新工作室,荣获河北省“工人先锋号”荣誉称号。

段露彬非常注重经验的积累,在授课的同时,对实践经验进行提炼总结,完成《光栅尺在数控机床中的应用》和《数控机床常见故障分析及处理》等文章,先后在国家级期刊上发表。

从2010年开始,段露彬开始带徒弟,到2013年底,就为企业培养出2名维修技能人才,在公司组织的职工技能比武活动中,2人分别荣获电工竞赛二等奖。

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